一、窑体
本公司采用德国朂新技术,斜棚全铝合金架体,使干燥设备的使用年限得到极大的提高。窑体用特制的铝合金型材做骨架,型材之间用不锈钢螺栓连接。150宽型材,解决了寒冷地区的保温问题。屋顶采用35x35大型瓦楞铝板,每平方米抗风、雪载能力200KG以上,适合风大雪大的寒冷地区。在零下45度的寒冷地区,如大兴安岭,俄罗斯等地,带动力排潮节能技术,1吨锅炉可带500M3干燥窑。
干燥室内置上下可调节式挡风板:其可随干燥过程中材堆高度的不同可上下调节挡风板,以保证干燥过程中的阻风、导流从而降低干燥成本,保证干燥质量。
二、窑门系统
采用国际流行的铝合金整体吊挂式窑门,整个窑门采用整体拼装型式,玻璃棉保温,彻底杜绝热桥效应,提高了整个大门的保温性能,窑门密封采用耐高温特制PVC胶条,能够长期在高温环境下不老化,保证窑门密封严密可靠。起门装置采用国际流行样式,行走平稳,起吊方便。单轮大门吊架:操作简单,起落稳定,滑动灵活,如13M大门可单人操作。大门、小门采用德国技术,为整体组装式材料,结构为铝合金型材,使用轻便,密封性能好,大门胶条为我公司自产,材料为PVC耐高温1200C以上,可反复使用,其性能优于橡胶冷料材质。
三、加热喷蒸系统
采用双金属结构钢管作芯管,其外为铝质翅片,多根翅片管并联焊于两端的集合管上为一组,根据干燥室容量,配备散热器的组数。打开管路系统上的加热控制阀门,蒸汽通过散热器时,使室内温度升高,即可以对木材进行加热。窑内的所有管路和管件皆选用不锈钢材质产品,以保证在微酸环境下长期稳定工作。不锈钢电机座:其较铝板电机座耐用,耐腐。
加热系统管道压力: 0.4~0.8MPa
管道内蒸汽温度: 140~170℃
回水温度: 95℃以下
四、管路系统
在操作间内引入总进汽管道,通过总进气阀后分为两个支路,一个为加热支路,另一个为喷淋支路,两个支路上均装有蒸汽过滤器及电动阀,加热、喷淋阀旁均装有手动旁通阀。加热支路则接到散热器的进口管上,散热器的出口管接到回水管上,回水管末端装有疏水器和旁道阀,疏水器是将蒸汽截留,让冷凝水通过阀孔。喷淋支路则连接到窑旁通阀使短暂停窑时形成的冷凝水排除散热器及管路,及再一次开窑干燥时先排除停窑过程中产生的冷凝水,使管路及加热器内快充满蒸汽,避免管路的水冲击。喷蒸支路则连接到窑内的喷蒸管上。
五、控制系统
我公司采用德国制造的利格诺迈特LIGNOMAT全自动控制系统,该系统集合了LIGNOMAT更先进的软件和硬件设备,其独特的设计使得安装时所需的硬件朂少、操作更简单。
*采用PC电脑主机集中控制,单台主机可控制多至32台干燥设备。无需安装控制软件,简易快速升级系统。
*远程控制功能:可以从任何苹果或安卓智能手机、IPAD登录系统,远程监视和控制干燥窑.
*主板硬件升级,提高了含水率测量精度和稳定性。。
*可设定启窑、停窑、错误信息以及干燥完成等干燥窑状态的短信和邮件实时提醒。
*美国工程师可直接看到所有干燥窑的状况和历史记录,更加有效地进行远程故障排除。
*增加了节能控制功能,可控制变频器、峰谷平供电和蒸汽优先,在原基础上可节省20%电量。
*带动力排潮技术,1吨锅炉带500立方米干燥窑。
*干燥工艺与东北林业大学联合合作,通过互联网远程控制,提供更先进的干燥工艺及基准。
六、风机循环系统
风机采用铝合金压铸成型8#轴流风机,对称叶型保证了风机在正反两个方向风量和压头的一致性,从而使风道方向上木材含水率的均匀性得到极大地保证。
七、调湿装置
德国专利动力排潮技术。干燥窑冷热交换系统,强制排潮,负压区排潮,排出温度更低、湿度朂湿的空气,以窑内70度温度排出,到出口为46度,达到节能作用,节能达30%。排潮时间快,提高了干燥速度,节省干燥时间,缩短了干燥周期,绿色环保。