木材干燥设备预防性维护
　　1.控制系统
　　干燥窑控制仪和强电控制柜的工作环境要求清洁、干燥，避免高温。应每天清洁工作环境。有条件的话，控制室内安装空调。
　　每次木材进窑前，需要更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否弯曲。如是，则及时维修或更换。
　　每天应检查强电控制柜的工作状态，发生异常现象，及时通知专业维修人员解除故障。专业维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时更换，以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。
　　2.加热和喷淋系统
　　加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。
　　发生泄漏，应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则需要排空管道内的蒸汽或热水，然后更换法兰垫片或由专业电焊工重新焊接泄漏处；
　　维修完毕后，需要进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试运行，检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因沙眼引起泄漏，则需要更换该部件。
　　定期清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，以免除细微杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应定期清洗。清洗时间一般定为：干燥设备启用后第五天，******次清洗；距******次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时间间距。如过滤网破损，应及时更换。
　　3.风机、电机
　　每三个月，检查风机、电机固定情况。紧固风叶与电机轴、风机圈与风机架、电机与电机座的连接螺栓。
　　每三个月，加注电机润滑油。电机润滑油推荐为耐高温油脂，耐温350℃以上，用户可以自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时，另一端加油孔需手动打开，以排除空气。

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