哈尔滨希尔布兰德机械有限公司http://www.hildebrandharbin.com/木材干燥设备|木材干燥窑|木材烘干窑UmengCMSv3.79Thu, 30 Apr 2026 23:33:22 GMTadmin@lonvei.comzh-cn碳中和努力“分享创意价值http://www.hildebrandharbin.com//article/show_361.html 我们现在正作为一家全球公司的一员，致力于实现世界所追求的无碳社会。

为了在不久的将来扫清温室气体的阴影，我们将努力做好现在能做的事情，朝着世界共享的美好未来发展。

我们的目标是成为一家能够为无碳社会做出贡献的公司，包括星精机向世界发送的机器人在内的各种产品的生产过程，以及零部件的采购和交付给客户。

]]>Tue, 25 Jun 2024 08:55:04 GMTumcms如何正确选择木材干燥设备？http://www.hildebrandharbin.com//article/show_360.html　　如何正确选择木材干燥设备？
　　在许多家具制造中，木材是重要的原材料。但是，木材加工始终会遇到新的问题：木材潮湿。家具要想耐潮，耐腐和长期保存，那就需要木材干燥设备。
　　一、如何正确选择木材干燥设备?
　　1.适用性
　　干燥设备首先满足物料干燥的基本要求，包括良好处理物料的能力(进料，输送，流化，分散，传递热，排料等)，并且可以满足处理能力，脱水能力，产品质量等基本要求。
　　2.干燥速度仅就干燥速度而言，干燥过程中物料高度分散在热空气中，临界水分含量低，干燥速度快，与对流干燥一样，临界水分含量因干燥方法而异，因此干燥速度也不同。
　　3.低能耗不同的干燥方法具有不同的能耗指标，一般传导干燥的热效率理论上可以达到100%，而对流干燥只能达到约70%。
　　4.节省投资具有相同功能的干燥设备有时成本会相差很大，因此应选择性价比高的设备。
　　5.较低的运营成本诸如设备折旧，能耗，人工成本，维护成本等运营成本都应考虑在内。

　　6.结构简单备件供应充足，可靠性高，寿命长的干燥装置是首选。

　　7.符合环保良好的工作条件和高安全性。


　　二、使用木材干燥设备时应注意以下几点：
　　1.木材干燥设备配有喷雾装置，使木材达到热蒸的效果。木材的水分会分阶段从内向外排出，干燥后的木材不会出现变形，内部裂纹，末端裂纹等现象。
　　2.可以增加热风回收系统，对排出的热风进行再循环，加快干燥室内的气流，加快干燥时间，提高热能利用率。
　　3.使用木材干燥设备应注意速度的问题，温度不要太快，否则木材会破裂。还要注意木材的堆放，注意均匀加热，同时还要考虑风的流动方向。
　　4.使用木材干燥设备，可以将其干燥至所需的最终水分含量，而不受自然条件的限制。使用木材干燥设备时，具有较为成熟的干燥工艺技术，可以保证干燥质量。木材干燥设备与自然风干相比，干燥周期短，生产效率高，占地面积小，使用寿命长，安全可靠，经济效益好。
]]>Thu, 16 Nov 2023 16:43:49 GMT木材干燥设备木材干燥的方法?http://www.hildebrandharbin.com//article/show_359.html　　木材干燥是保障和改善木材品质，减少木材损失、提高木材含水率的重要环节。目前，人工干燥方法有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频与微波干燥以及烟气干燥等。在所有的人工干燥方法中，常规干燥由于具有历史悠久、技术成熟、保障干燥质量、易实现大型工业化干燥等优点，在国内外的木材干燥工业中均占主要地位，它在我国占80％以上。常规干燥是以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，间接加热空气，空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数，一般简称蒸汽干燥。
　　高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气，也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短，但高温干燥易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。
　　除湿干燥和常规干燥一样，也是以常压湿空气作干燥介质，空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点，但除湿干燥通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，因而影响了它的推广应用。
　　太阳能干燥是利用太阳辐射的热能加热空气，利用热空气在集热器与材堆间循环来干燥木材。太阳能干燥一般有温室型和集热器型两种，前者将集热器与干燥室做成一体，后者将集热器与干燥室分开布置。集热器型的太阳能干燥室布置灵活，集热器面积可以很大，相应的干燥室容量也较温室型大。太阳能虽然是清洁的廉价能源，但它是受气候影响大的间歇能源，干燥周期长，单位材积的投资较大，故太阳能的推广受限。

　　真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥快3－7倍。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶材。由于真空干燥系统复杂、投资大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。


　　高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高（又称超高频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。
]]>Sat, 14 Oct 2023 13:34:51 GMT木材干燥什么叫木材干燥 木材干燥方法http://www.hildebrandharbin.com//article/show_358.html　　木材是我们生活不可缺少的材料，在装修的时候，木材如果处理不好，会影响装修的效果，所以木材干燥这个环节需要注意一下，那么接下来就由木材干燥设备厂家讲讲什么叫木材干燥。
　　什么叫木材干燥木材干燥方法
　　什么叫木材干燥？
　　木材中含有一定数量的水分，木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部加热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。
　　概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。
　　树种对于干燥的影响
　　易干的木材有红松、鱼鳞云杉、杉松冷杉、红皮云杉、马尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等；不易干的木材有杨木、色木、槭木、黄菠萝、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲树、柿木、枫香等；难干的木材有落叶松、水曲柳、水青冈、青冈、麻栎、荷木、柞栎、黄檀等。
　　木材干燥方法
　　常规干燥是以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，间接加热空气，空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数，一般简称蒸汽干燥。
　　高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气，也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短，但高温干燥易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。
　　除湿干燥和常规干燥一样，也是以常压湿空气作干燥介质，空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点，但除湿干燥通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，因而影响了它的推广应用。

　　太阳能干燥是利用太阳辐射的热能加热空气，利用热空气在集热器与材堆间循环来干燥木材。太阳能干燥一般有温室型和集热器型两种，前者将集热器与干燥室做成一体，后者将集热器与干燥室分开布置。集热器型的太阳能干燥室布置灵活，集热器面积可以很大，相应的干燥室容量也较温室型大。太阳能虽然是清洁的廉价能源，但它是受气候影响大的间歇能源，干燥周期长，单位材积的投资较大，故太阳能的推广受限。


　　真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥快3-7倍。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶材。由于真空干燥系统复杂、投资大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。
　　高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高（又称超高频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。
　　高频、微波干燥的优点是干燥速度很快，通常比常规干燥快几十倍甚至上百倍，其次是木材内温度均匀、干燥应力小、质量好。但这两种干燥方法的缺点是投资大、电耗高，同时若功率选择不同，功率过大或干燥工艺控制不当，易产生内裂和炭化。另外，微波干燥对厚度较大或者含水率较高的木材干燥不理想。
　　由于微波、高频干燥在解决大断面髓心方材的干燥时有突出的优点，而且微波与高频干燥设备已较完善，干燥工艺已逐渐成熟，它的工业应用与真空干燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高频联合干燥。
　　烟气干燥是常规炉气干燥的初级阶段，一般是指土法建造的小型干燥室。优点是投资少、干燥成本低。它的主要缺点是烟尘对环境的污染严重，易发生火灾，且干燥质量不易保证，极易造成损失。
　　除此之外，还有在红木产业中引起广泛争议的蜡煮工艺。准确来说，蜡煮工艺属于干燥工艺却又不完全是干燥工艺，它是木材干燥处理中稳定木性、防止开裂的一项工艺技术。不是每种木材都需要煮石蜡，石蜡的槽子不同，可以起到木材的干燥，但因为干燥的木材厚度、密度不同，所需要的槽子又不相同，所以在使用过程中的成本可能又会高一些。它目前在实木领域内的应用很少，因为技术难度相对高，仍在不断改良中。
]]>Thu, 14 Sep 2023 13:33:04 GMT木材干燥设备　木材干燥过程中我们注意的事项有哪些http://www.hildebrandharbin.com//article/show_357.html 　木材干燥是木材加工生产中一道必不可少的工序，干燥后的木材可以有效的防止木材开裂变形和腐朽变提高木材使用的稳定性和木材的使用强度，减少木材的重量，方便运输。华中干燥木材干燥机可以干燥各种木种，各种规格、各种用途的木材，具有操作简单，节能省电，安全可靠，干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等特点，广泛用于大、中、小型木材加工企业。木材干燥不同与其他物料，由于木材密度高，体积大，干燥难度比其他物料更高，对于干燥的要求自然随之提升，那么在干燥过程中我们要注意哪些内容呢？



首先 木材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
第二、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。
第三、同一窑被干木材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。
第四、木材隔条一般按干燥木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔条，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据干燥木材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则木材容易压弯变形。
第五、木材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若木材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。
第六、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻木材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。
第七、是在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。

]]>Sat, 22 Jul 2023 16:44:02 GMT哈尔滨希尔布兰德机械有限公司希尔布兰德机械带你了解木材干燥设备过程http://www.hildebrandharbin.com//article/show_356.html 1、木材干燥设备干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；

2、根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；

3、中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；


4、木材干燥设备平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与最终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；

5、终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准最后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。

6、冷却出窑：干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。

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]]>Tue, 06 Dec 2022 08:12:25 GMTumcms木材干燥设备带你简单了解木材干燥http://www.hildebrandharbin.com//article/show_355.html 木材干燥设备带你简单了解木材干燥

木材中含有一定数量的水分。

木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。


为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。木材干燥是保障和改善木材品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。

同时，木材干燥也是木质品生产过程中能耗最大的工序，在我国约占企业总能耗的60%~70%。因此，木材干燥的总目标是在保证干燥质量的前提下，探索提高干燥速度的途径，以减少能耗和干燥成本。

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]]>Thu, 17 Nov 2022 08:45:49 GMTumcms木材干燥有哪些作用，你知道吗？http://www.hildebrandharbin.com//article/show_354.html 木材干燥有哪些作用，你知道吗？

（1）提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品（如门窗、地板、家具等）时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。生产单位若在使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。

（2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以改善切削加工条件，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的，要提高木材的保温性与绝缘性，也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。


（3）预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。

（4）减轻木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。多年来的实践证明，木材干燥在生产上是不可缺少的过程，在科学上已成为专门的学科。

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]]>Tue, 11 Oct 2022 08:49:00 GMTumcms木材干燥有哪些干燥新技术与工艺，你知道吗？http://www.hildebrandharbin.com//article/show_353.html (1)新技术如声波干燥木材、激光钻孑L干燥木材、加压干燥木材、正负交替干燥及各种联合干燥等。

(2)干燥新工艺包括近年来出现的各种速生材、难干材的干燥工艺的研究。


(3)汽蒸、微波及滚压等各种预热处理工艺。提高干燥速度的研究。

(4)干燥过程中的防变色(如橡胶木、泡桐)和脱脂(如马尾松)工艺的研究。

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]]>Tue, 06 Sep 2022 10:05:02 GMTumcms希尔布兰德机械带你了解一些木材干燥的方法http://www.hildebrandharbin.com//article/show_352.html 迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等。

常规干燥以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，问接加热空气，干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在100℃以上，其干燥介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料(或其它燃料)的燃烧炉，以燃烧产生的烟气作热源。烟气干燥是炉气干燥的初级阶段，一般指土法建造的干燥窑，以燃料燃烧生成的烟气直接或间接加热干燥木材。除湿干燥(又称热泵干燥)与常规干燥的干燥介质相同，都是湿空气，二者区别在于空气的降湿方式。常规干燥空气采用开式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气，同时从外界吸入等量的冷空气，故常规干燥的换气热损失比较大。除湿干燥时，湿空气经过除湿机的制冷系统，经冷却脱湿一加热再回到干燥室，进行空气的闭式循环。湿空气脱湿时放出的热量，依靠制冷工质回收，有用于加热空气，故除湿干燥的节能效果比较明显，与蒸汽干燥相比其节能率一般在40%以上。


高频和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者频率低、波长较长，透入木材的深度较深，适于干大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高(又称超高频)，但波长较短，其干燥速率比高频大，但波的透入深度不及高频。

木材真空干燥时，木材内外的水蒸汽压差增大，加快了木材内水分迁移速度，同时由于真空状态下水的沸点低，所以可在不高的干燥温度(如7O℃左右)下达到较高的干燥速率．因而具有干燥周期短、干燥应力小、干燥质量好的特点。

木材太阳能干燥通常是利用太阳能直接加热空气，依靠风机使空气在太阳能集热器和干燥室材堆之间循环。一般有温室(暖房)型和集热器型两种。前者将集热器与干燥室做成一体。后者则将集热器和干燥室作分体式布置，其容量较温室型大，布置也灵活。太阳能干燥由于受气候条件限制，故常与炉气、蒸汽、热泵等组合成为联合干燥装置。真空、高频、微波及太阳能干燥等所占份额均小于3%。

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]]>Tue, 23 Aug 2022 08:31:51 GMTumcms